Fecha: 07/08/2025.
Antes de introducir cables en un tubo corrugado, es fundamental conocer cuántos conductores puede alojar sin comprometer la seguridad ni infringir la normativa. Una elección incorrecta puede dificultar la instalación, limitar futuras ampliaciones o incluso provocar incidencias eléctricas.
Este artículo explica cómo calcular la cantidad adecuada de cables según la normativa vigente y qué soluciones, como Nylofix o Tubeflex, se adaptan mejor a cada situación.
¿Cuántos cables pueden pasar por un tubo corrugado? Lo que indica la normativa
Determinar cuántos cables pueden introducirse en un tubo corrugado no es una cuestión menor: es clave para evitar dificultades en el tendido, recalentamientos o incumplimientos normativos que deriven en reelaboraciones costosas.
La normativa que regula este aspecto es la ITC-BT-21 del Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión (REBT). En ella se recogen los criterios que definen una instalación correctamente dimensionada.
Según el tipo de instalación y la sección de los cables, se aplican distintos métodos de cálculo.
Hasta 5 conductores de la misma sección
Para instalaciones con hasta cinco conductores unipolares de igual sección, la ITC-BT-21 establece los diámetros exteriores mínimos que deben tener los tubos protectores. Este requisito garantiza una manipulación segura de los cables y facilita intervenciones posteriores.
La Tabla 2 de la ITC-BT-21 ofrece una guía detallada sobre los diámetros necesarios en función del número y la sección de los conductores. Algunos ejemplos:
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Para 3 conductores de 2,5 mm², se requiere un tubo de 16 mm de diámetro exterior mínimo.
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Para 5 conductores de 6 mm², el tubo debe tener al menos 32 mm de diámetro exterior.
Consultar esta tabla durante la planificación permite asegurar tanto el cumplimiento normativo como la seguridad de la instalación.
Más de 5 conductores o secciones distintas
Cuando se requieren más de cinco conductores en el mismo tubo, o si los cables tienen diferentes secciones, la Tabla 2 deja de ser aplicable. En estos casos, la normativa establece un cálculo alternativo basado en el diámetro interior del tubo y la ocupación relativa del espacio disponible.
Se pueden aplicar dos métodos válidos, en función del tipo de instalación (superficie o empotrada):
Método de la fórmula – Cálculo del diámetro mínimo del tubo
Fórmula:
D = d × √(n × f)
Donde:
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D = diámetro interior mínimo del tubo
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d = diámetro exterior del cable (promedio, si hay distintas secciones)
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n = número total de conductores
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f = factor de corrección:
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2,5 para canalizaciones en superficie
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3 para canalizaciones empotradas
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Este método permite calcular el diámetro necesario para no superar los límites de ocupación establecidos.
Método de ocupación de la sección interna
Otra opción es calcular la sección útil interior del tubo. Esta debe ser, como mínimo:
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2,5 veces la suma de las secciones de los cables si la instalación es en superficie.
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3 veces la suma si es una instalación empotrada.
Este criterio asegura espacio suficiente para la disipación térmica, el paso de los cables y eventuales modificaciones.
Recomendaciones para una instalación sin contratiempos
Antes de iniciar el tendido de cables, conviene tener en cuenta los siguientes aspectos:
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Cumplir siempre la normativa vigente, tanto por seguridad como para evitar inspecciones desfavorables.
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Elegir un tubo de mayor diámetro en caso de duda sobre la capacidad: facilita el tendido y permite ampliaciones futuras.
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Seleccionar el tubo adecuado según las condiciones del entorno: temperatura, humedad, exposición solar, impactos, etc.
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Pensar en el mantenimiento posterior: optar por soluciones de fácil montaje y desmontaje evitará complicaciones futuras.
Soluciones recomendadas: Nylofix y Tubeflex
Los sistemas de protección Nylofix (fabricados en poliamida o polipropileno) y Tubeflex (tubos metálicos o de PVC flexible) de INTERFLEX ofrecen soluciones eficientes y seguras para todo tipo de instalaciones eléctricas en superficie.
Calcular correctamente el número de cables por tubo es solo el primer paso. Elegir un sistema que aporte estanqueidad, resistencia y flexibilidad es clave para una instalación duradera y profesional.
Nylofix: protección flexible y montaje ágil
El sistema Nylofix destaca por su ligereza, facilidad de instalación y alto nivel de protección. Estas son sus principales características:
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Sistema Easy-Click: conexión/desconexión sin herramientas.
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Estanqueidad IP66/IP68/IP69K con un solo racor y junta tórica.
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Rango térmico de -40 °C a +105 °C.
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Alta resistencia química y libre de halógenos.
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Amplia variedad de diámetros compatibles con la ITC-BT-21.
Tubeflex: máxima resistencia para entornos exigentes
Tubeflex es una solución ideal para instalaciones que requieren alta resistencia mecánica y fiabilidad, como entornos industriales. Sus principales ventajas:
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Diseñado para condiciones industriales exigentes.
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Alta resistencia a la compresión.
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Excelente comportamiento frente a agentes químicos.
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Más de 55 años de experiencia en el mercado.
Aplicaciones habituales de los tubos para cables
Las soluciones Nylofix y Tubeflex son aptas para múltiples aplicaciones:
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Organización y agrupación de conductores.
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Protección de cables eléctricos, de datos o mangueras.
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Canalizaciones permanentes o temporales.
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Instalaciones en entornos industriales interiores o exteriores.
Cálculo + Normativa + Sistema adecuado = Instalación perfecta
Una instalación eléctrica segura comienza por calcular correctamente cuántos cables pueden alojarse en el tubo corrugado, conforme a la normativa vigente. Pero tan importante como eso es seleccionar el sistema de protección que mejor se adapte a las condiciones del proyecto.
INTERFLEX pone a disposición de los profesionales soluciones como Nylofix y Tubeflex, diseñadas para ofrecer fiabilidad, seguridad y facilidad de montaje en cualquier tipo de instalación eléctrica.
