Fecha: 22/12/2025.
STEGO, fabricante de referencia en soluciones para entornos industriales exigentes, refuerza su papel en la evolución del mantenimiento y la automatización. Gracias a su experiencia en control y monitorización, la compañía apuesta por integrar tecnología probada en los nuevos ecosistemas digitales sin rupturas innecesarias.
Sensores analógicos: fiables, pero fuera del ecosistema digital
En muchas plantas industriales, los sensores analógicos siguen siendo imprescindibles. Por un lado, las señales de 4–20 mA y 0–20 mA ofrecen robustez. Además, destacan por su simplicidad y su larga vida útil. Sin embargo, con el avance de la digitalización, estos dispositivos quedan fuera de los sistemas modernos de automatización. Sustituirlos no siempre es viable. Por tanto, el desafío consiste en integrarlos de forma eficiente.
IOC 074: digitalización sin reemplazos
En este escenario, el convertidor IO-Link IOC 074 de STEGO adquiere protagonismo. Diseñado para tareas de retrofit y mantenimiento, permite que los sensores analógicos existentes se comuniquen digitalmente. Así, facilita una transición progresiva hacia una automatización más inteligente, basada en la evolución y no en la sustitución.
Tres canales analógicos en un solo dispositivo
Uno de sus grandes valores es la capacidad de digitalizar hasta tres canales analógicos de manera simultánea. De hecho, es el primero de su categoría en hacerlo. Como resultado, se reduce el cableado y el coste por canal. Además, su diseño compacto, con solo 14 mm de diámetro y 63 mm de longitud, permite instalarlo fácilmente en armarios eléctricos con poco espacio disponible.
Diseño robusto para entornos industriales
El IOC 074 incorpora una carcasa de acero inoxidable con grados de protección IP65, IP66 e IP67. Por ello, resiste polvo, chorros de agua y salpicaduras, así como inmersiones breves. Esto lo hace idóneo para zonas con limpieza frecuente o presencia de humedad. Asimismo, la instalación es rápida, gracias a conectores M12 estándar y un sistema de fijación sencillo.
Configuración digital y mantenimiento predictivo
La configuración se realiza íntegramente por software mediante herramientas IO-Link como LR-Device. De este modo, se definen rangos de temperatura, presión u otros parámetros sin ajustes manuales. Además, el convertidor entrega valores digitales listos para usar, lo que reduce errores de calibración y agiliza la puesta en marcha.
Al mismo tiempo, la digitalización favorece el mantenimiento predictivo. Permite detectar desviaciones, fallos incipientes y condiciones fuera de rango. En consecuencia, se mejora el diagnóstico, se reducen paradas imprevistas y se alarga la vida útil de los equipos.
Un paso realista hacia la Industria 4.0
En definitiva, soluciones como el IOC 074 demuestran que la transformación digital puede abordarse de forma práctica. Así, las instalaciones industriales conservan su tecnología fiable mientras ganan eficiencia, visibilidad de proceso y alineación con los principios de la Industria 4.0.
